三效强制循环蒸发器是一种特别适用于对高粘度的料液、各类易结晶的化工溶液以及含盐废水等物料进行连续高效蒸发浓缩结晶处理的多效蒸发设备，尤其在工业废水零排放环保工程中应用非常广泛。

三效强制循环蒸发器依靠各效体大功率循环泵的作用，使料液强制循环受热蒸发，具有浓缩比例大、适用范围广、不易结垢堵管的显著特点。料液蒸发产生的二次蒸汽热量得到两次回收利用，有效节省新鲜蒸汽的消耗量，具有高效节能、处理量大、设备投资性价比高的特点。

三效强制循环蒸发器运行时，加热器列管内的物料，在受真空负压、外部高温蒸汽加热的双重作用下会被迅速加热沸腾汽化，沿列管内壁自下而上迅速流动，物料和汽化产生的大量二次蒸汽通过物料喷射管进入到蒸发分离室内形成闪蒸，未被蒸发且比重较重的物料在强制循环泵的作用下在加热器与蒸发分离器之间不断循环继续受热蒸发，比重较轻的二次蒸汽则由蒸发分离室顶部的二次蒸汽管道进入后效的加热器作为作为后效的热源进行热量再利用，以此降低新鲜蒸汽的消耗量，起到节省新鲜蒸汽能耗的目的。后效的蒸发与前效蒸发同理，末效料液蒸发产生的二次蒸汽被吸入后方的冷凝器中，在外部循环冷却水的作用下被冷凝液化，得到蒸发冷凝液。

随着物料中的水分或溶剂不断蒸发减少，物料浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可利用专用的出料泵将浓缩液排出，得到浓缩液。

对于可以直接通过蒸发的方式进行结晶的物料（例如氯化钠溶液），当溶液达到饱和状态后继续蒸发产生过饱和，溶质就会呈晶体析出并长大。结晶物连同饱和母液用专用的出料泵一起排出三效强制循环蒸发器系统，然后经过固液分离后得到固体结晶物。

三效强制循环蒸发器在食品饮料、精细化工、废水处理等众多行业领域均有广泛应用，例如对果酱、蜂蜜将等高浓度、高粘度的食品料液蒸发浓缩；对蒸发过程中有固体析出的化工溶液蒸发浓缩或蒸发结晶；对含有氯化钠等无机盐的工业高盐废水浓缩减量、蒸发除盐等。